機械密封故障經(jīng)常發(fā)生，但為什么呢？
以下是機械密封在流程中失效的 8 個原因
1. 空跑
干運轉是指泵在沒有流體的情況下運行。這意味著通常依靠泵送液體進行冷卻和潤滑的內部部件會受到大量摩擦和熱量的影響，從而導致迅速失效。故障可能在幾秒鐘內發(fā)生，因此確保泵在運行前完全充滿流體始終很重要。
提示：如果密封件已經(jīng)干轉，它的表面將是白色的，為了防止空轉，AMP 傳感器可以檢測到何時抽取了大量的 AMP，并在發(fā)生過多損壞之前停止泵運行。
2. 化學攻擊
每種材料都有其氪石。如果液體與液體不相容，則會導致橡膠密封件、墊圈、葉輪、泵殼和擴散器等內部部件破裂、膨脹、收縮或變質。
化學相容性表概述了哪些材料與哪些流體相容，從好到差。無論何時發(fā)生頻繁的泵磨損，或在短時間內發(fā)生泵故障 - 這是應檢查的首要項目之一。
3. 氣蝕
泵由它們運行的??系統(tǒng)控制。如果不加以限制，它們可能會以損壞內部零件的性能運行——類似于以一檔以轉速計為紅色的速度下坡駕駛汽車。
在性能曲線 的錯誤部分操作泵，會導致加速部分磨損，其中一個可能是密封件。
4. 過熱
高流體溫度產生的過多熱量會導致彈性體溶脹或熔化，從而限制其有效性，從而導致泄漏。
高流體溫度不僅源于過程，而且如果由于關閉閥門的操作或流體繼續(xù)通過安全閥再循環(huán)而長時間發(fā)生流體再循環(huán)，則能量被傳遞到流體，導致流體加熱。
5. 不正確的擬合
安裝密封件時，它設計為隨軸移動。橫向和縱向運動是正常的。如果安裝不正確，過度的間隙會對密封造成破壞力。如果過于受限，密封彈簧可能會折斷或面臨磨損。
6. 軸承磨損引起的軸運動
如果軸的游隙過大，其橫向運動將導致密封件而不是軸承吸收這些力——這是它的設計初衷。高扭轉力會導致密封件撕裂。
7. 磨損的軸或磨損
某些彈性體（如 Viton）會增加軸磨損，這意味著當更換密封件時，軸的外徑會因多年來的摩擦而減小，然后密封件不會緊密配合，從而導致流體泄漏。
8.堅實的入口
密封件專為泵送過程而設計，如果密封件遇到無法處理的固體顆粒（例如沙子或淤泥），可能會導致在軟密封面上形成凹槽，從而導致密封件滴落并泄漏過程介質。安裝硬面機械密封可以限制和防止此問題再次發(fā)生，前提是固體濃度不高于調查階段指定的濃度。
如果您經(jīng)常遇到機械密封故障，并希望從您的流程中消除這種故障，請與我們聯(lián)系，了解我們如何提供幫助。
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